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五金CNC加工厂应该注意什么?鸿海五金机械加工厂经验

2019-12-20
企业进入微利时代。如何在增加成本的同时降低产品价格来增加利润?提高生产效率,节约成本,是摆在我们面前的新课题。比如节约成本,怎么省钱,用什么方法省钱,怎么提高生产效率,怎么提高生产效率?

看到这话,其实谁都知道现代比赛太多了。各方面的竞争,不仅是产品的价格,产品的质量,还有企业的信誉,还有企业的实力,是不同的,不是另一方面。

在我看来,其实这些问题都可以在很多方面的改进中得到解决,从组织结构、用人、新技术的使用、建设等方面来解决包装企业的问题。五金加工厂的问题和老板的问题一样。可能很多公司都有同样的问题。他们可以通过各种方式改善五金厂,从而让自己的利润摆脱困境。

针对这些问题,结合实际方法,以五金厂为例,看看我是如何解决的:

1、五金加工厂一般由模具部、制造部、表面处理部、总装部或国务院组以及一些管理部门(人事、业务、财务、信息、销售等)组成。模具部和制造部是这些领域的重点部门(一般模具部在技术中心,主要负责编辑和模具设计等相关产品技术问题)。为什么他们是重点部门?因为他们使用占用的成本是最大的成本之一,几乎是产品成本的70%—70%,所以如何在控制员工的同时控制成本技术对员工的薪资意义不是很大,员工的薪资是按地方给,不给。所以,对于一个小公司来说,员工的工资每个月150多,按500人算,只有75000。 75000只是一套模具的成本,要提高利润就必须从技术上获取。

2、一是样本。产品的制造周期长短也是一个重点。抽样周期越短,越能体现企业的实力。客户越容易下单赚钱。但是,样品或产品的生产周期是由各个部门组成的,不是一个部门可以解决的。因此,各部门应相互配合,缩短生产周期。生产周期直接关系到模具生产周期,甚至模具生产时间占整个样品生产时间的60%以上,所以控制模具时间也是降低成本的一大策略。

这些问题可以概括为:模具质量、部门配合、公司实力、产品质量、工厂产品生产时间。如何解决这些问题?这是我的分析: 1.模具质量问题。模具有好有坏,所以企业需要引进新技术来改善问题,以达到模具的成功和降低成本。五金厂,工厂是铸造和冷冲压模具成型方式,所以我可以引入模流软件来分析模具设计的合理性,是否存在次品问题,通过计算分析修正缺陷,以及最终达到测试成功的目的,从而大大降低模具维修成本,缩短模具的调试和生产周期。模具问题解决,成本降低70%~85%。 2、部门合作 一般是技术部门和制造部门合作的问题。如果不合适,问题就在两个部门之间淘汰,就很难打样,从而增加生产周期和成本。诉讼因由