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五金数控加工厂应该注意什么?鸿海五金机械加工厂经验

2019-12-20
企业已进入微利时代。如何增加成本,却降低产品价格来增加利润?提高生产效率和节省成本是摆在我们面前的一项新任务。例如,节省成本,如何省钱,用什么方法省钱,如何提高生产效率,如何提高生产效率?

实际上,看到这些话,每​​个人都知道现代比赛太多了。各个方面的竞争不仅是产品的价格,产品的质量,而且还包括公司的信誉,也取决于公司的实力,这是不同的,而不是另一方面。

从我的角度来看,实际上,这些问题可以通过许多改进来解决,可以从组织结构,人员使用,新技术的使用,构造等方面解决包装公司的问题。硬件加工厂的问题与老板的问题相同。也许许多公司有同样的问题。他们可以通过各种方式改善硬件工厂,从而摆脱困境。

针对这些问题,结合实际方法,以硬件工厂为例,看看我如何解决它们:

1.五金加工厂一般由模具部门,制造部门,表面处理部门,总装部门或国务院小组和一些管理部门(人事,业务,财务,信息,销售等)组成。模具部门和制造部门是这些领域中的关键部门(通常模具部门位于技术中心,主要负责编辑和模具设计以及其他相关产品技术问题)。他们为什么是关键部门?因为他们使用占用的成本是最大的成本之一,几乎是产品成本的70%-70%,所以如何在控制员工的同时控制成本技术的薪水意义不是很大,而员工的薪水是根据当地水平给出,未给出。因此,对于一个小公司,雇员的工资每月超过150,而按500人的工资只有75,000。 75000只是一套模具的成本,因此要提高利润必须从技术中获取。

2.一个是样本。产品的制造周期长度也是关键点。采样周期越短,公司的实力就越能体现出来。客户订购和赚钱更容易。但是,样品或产品的生产周期由多个部门组成,不能由一个部门解决。因此,每个部门应相互合作以缩短生产周期。生产周期与模具生产周期直接相关,即使模具生产时间也占整个样品生产时间的60%以上,因此控制模具时间也是降低成本的重要策略。

这些问题可以概括为:模具质量,部门合作,公司实力,产品质量,工厂产品的生产时间。如何解决这些问题?这是我的分析:1.模具质量问题。模具的好坏,因此公司需要引入新技术来改善问题,以实现模具的成功并降低成本。五金厂,工厂是铸造和冷冲压模具的成型方法,因此我可以介绍模具流动软件来分析模具设计的合理性,是否存在缺陷产品的问题,通过计算和分析来修改缺陷,以及最终达到成功测试的目的,从而大大降低了模具的维护成本,缩短了模具的调试和生产周期。解决了铸模问题,成本降低了70%-85%。 2.部门合作通常是技术部门和制造部门之间合作的问题。如果不合适的话,两个部门之间的问题就消除了,因此很难制作样品,从而增加了生产周期和成本。诉讼原因